ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਹਿਨੋ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ?

ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪਹਿਨੋ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਡ੍ਰਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ?

ਕੁਝ ਉਪਭੋਗਤਾ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡਰਿੱਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੇਅਰ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਿਲਦਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਵੀ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਘਬਰਾਹਟ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਤੁਸੀਂ ਬੇਝਿਜਕ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)
ਚਿੰਤਾ ਨਾ ਕਰੋ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗਾ~
ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ NM300TP, NM400, NM450, NM500 ਹਨ।
ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਛੇਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ.
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਟੀਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਬੈਚ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ (HSS-E) ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ (HSS-Co) ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
(ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਘਬਰਾਹਟ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)
ਮਿਲਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮੋਮੈਂਟ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਸਤਹ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ ਕੋਟਿੰਗ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਹਾਰਡ ਅਲਾਏ, ਕੋਬਾਲਟ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ ਦਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਬਚੋ। ਸੰਯੁਕਤ ਮਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਦੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ 75% -80% ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿAr360 ਘਬਰਾਹਟ ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)
NM ਸੀਰੀਜ਼ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ, ਪਤਲਾ ਗੇਜ, ਚੰਗੀ ਸ਼ਕਲ, ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਇਹ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਡਿਰਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।